In Nanyang ist R&D keine Back-Office-Abteilung, sondern der "Hauptmotor" des Unternehmens. Jedes Jahr investieren wir 5,6% unseres Umsatzes direkt in ein 1.200 Quadratmeter großes Wissenschafts- und Technologieinnovationszentrum: 30 Multi-Physik-Feldlaboratoren, ein voll ausgestattetes Lager von -40 ° C bis 180 ° C und ein NVH-Stillraum, der rund um die Uhr arbeitet. Unterstützt von fünf gemeinsamen Laboren des Harbin Institute of Technology, der Southeast University und anderen, mit über 30 Bachelor- und Postgraduate-Talenten, die in einem "Drehtür" -Stil fließen, und Expertenberatungsteams in Japan und Südkorea stationiert sind, stellt es sicher, dass jede aktuelle Kommutation in Nanyang die Industrie um einen halben Schritt führt. Ziele 2030: Effizienz 98%, Leistungsdichte um weitere 35% erhöht, kumulative Patente über 200, um sicherzustellen, dass sich die 60 Millionen Nanyang-Motoren weltweit weiter entwickeln und niemals veraltet werden
Die gesamte Industriekette
Der gesamte industrielle Kettenvorteil von Nanyang Motor kann in einem Satz zusammengefasst werden: Von emailliertem Draht bis hin zu kompletten Maschinen werden alle Schlüsselkomponenten von selbst hergestellt. Wir verfügen über eigene selbstgefertigte Grundlagen für elektromagnetische Drähte, Kerne, Druckguss, Spritzgießen und Bleche. Wir absorbieren den Anstieg der Rohstoffpreise intern und senken die Kosten direkt um 7-9%. Die drei Bildschirme Automatisierung, Intelligenz und Informatisierung sind miteinander verbunden. Innerhalb von Sekunden werden über 3000 Prozessparameter gewarnt. Die gleichen Standards und Qualität werden in vier Fabriken weltweit zur Verfügung gestellt. Die jährliche Produktionskapazität von Haushaltsmotoren beträgt 53 Millionen Einheiten und die von Automobilmotoren 600.000 Einheiten. Große Aufträge sind konzentriert, während kleine flexible sind. Kunden müssen sich nur daran erinnern: Bei der gleichen Leistung ist Nanyang immer eine Woche schneller, ein Yuan billiger und ein Grad stabiler.
Automatisierung
Maschinen können lernen und verbessern. Die Umini-Pin Flachdrahtproduktionslinie kann in 5 Minuten zwischen Hair-Pin und X-Pin wechseln, und das Laserschweißen wird auf einmal mit einer Ausbeute von 98% abgeschlossen. AGV-Shuttle-Transport, geringe Lagerbestände in Hochhäusern; Die Produktionslinie sammelt 2.000 Datensätze in Echtzeit und reagiert umgehend auf Frühwarnungen bei Produktionslinienfehlern. Der Modellwechsel wurde von einer Stunde auf 30 Minuten reduziert, mit einer durchschnittlichen täglichen Leistung von 200 Einheiten pro Person und einer PPM-Steuerung von 300 - die Maschinen laufen stetiger und die Menschen konzentrieren sich mehr auf Schlüsselentscheidungen.
Schimmel
Das strategische Formzentrum in Nanyang, das den "Mutterkörper" für Motoren herstellt. 10 Bearbeitungszentren, 8 langsame Drahtmaschinen, 6 Spiegelflächenentladungsmaschinen, ausgestattet mit Hexagon-Dreikoordinatenmessmaschinen, mit einer dimensionalen Toleranzstabilen Steuerung innerhalb von ± 0,003mm. Sechs Formströmungsanalysten mit über 10 Jahren Erfahrung nutzten Moldflow, um Verformung, Schrumpfung und Gefangenluft im Voraus zu berechnen, mit einer einmaligen Formprüfungsdurchlaufrate von ≥97%. Motorkern, Enddeckel und Schalenformen sind alle selbst entwickelt und selbst produziert. Die Konstruktion, Fertigung und Prüfung laufen in einem geschlossenen Kreislauf und der Modellwechselzyklus wird im Vergleich zur externen Zusammenarbeit um 7 Tage verkürzt. Die Präzision der Formen in Nanyang ist der Ausgangspunkt der Motorqualität.
Expertenberater
Nanyang Electric betrachtet das "äußere Gehirn" als das "innere Gehirn". Es gibt 4 Experten in Japan und Südkorea, 6 Universitätsprofessoren, die Verträge auf der Grundlage von Forschungsprojekten unterzeichnet haben, und ein internationaler Fellow wird Online-Bewertungen durchführen. Elektromagnetisches, thermisches Management, magnetischer Stahl mit niedrigem Dysprosiumgehalt, KI-Simulation. Jedes schwierige Problem wird von einer bestimmten Person gestempelt. Die Erfolge sind patentiert. Im vergangenen Jahr beteiligte sich der Berater an 20% der neuen Produkte und die Einheitskosten wurden um weitere 5% gesenkt. Global professionelles Gehirn, unterzeichnet mit einer Nanyang Arbeitslizenz.
Fokus auf Forschung und Entwicklung, Präzisionsfertigung von Antriebssystemen. Bereitstellung von Kunden mit intelligenten Antriebslösungen und maßgeschneiderten Dienstleistungen für die Herstellung und Montage von Komponenten.