Intelligente Fertigung für die Zukunft: Jedes Gerät kann denken
Die Produktionskette ist eng miteinander verbunden und die Qualitätskontrolle ist entscheidend.
Sowohl Standard- als auch maßgeschneiderte Produkte verfügen über klare und ausgereifte Entwicklungsprozesse.
Eine komplette industrielle Kettenherstellung
EV Stator Montage Werkstatt
EV-Rotor-Montagewerkstatt
Wechselstromdraht Einbettungswerkstatt
Emaillierte Drahtwerkstatt
Stanzwerkstatt
Aluminiumgießwerkstatt
Spritzgießwerkstatt
Elektronische Ölpumpenwerkstatt für EV
Wechselrichtermotorwerkstatt
Wäschetrockner Motorwerkstatt
Automatisierter Produktionsmodus
Nanyang verfügt über fortgeschrittene flexible Fertigung und automatisierte Fertigungskapazitäten mit einem hohen Grad an Automatisierung. Die Prozessautomatisierungsrate erreicht 82%. Der CTQ-Prozess hat 100% Automatisierung erreicht; Die durchschnittliche Effizienz ist um 21 Prozent gestiegen. Die Qualitätskontrolle ist hocheffizient und die wichtigsten Qualitätskontrollpunkte von CTF haben eine 100% automatisierte Inspektion erreicht. Ebenfalls wird eine Echtzeit-Online-Ausgabe bereitgestellt. SPC-Kontrolldiagramme werden generiert.
Alle Linie hat MES realisiert. Durch den QR-Code auf der Oberfläche des Statorkerns können die Chargennummer jedes gekauften Bauteils und die Detektionsdaten jedes Prozesses verfolgt werden. Durch die Einführung des MES-Managementsystems und der automatisierten Produktionslinie wurde die Produktionsflexibilität effektiv verbessert, die Produktqualität gewährleistet, die Kosten reduziert und die Effizienz verbessert.
Vollautomatische Füttermaschine
Vollautomatische Füttermaschine
Vollautomatische Draht Einbettungsmaschine
Vollautomatische Füttermaschine
Vollautomatische Füttermaschine
Vollautomatische Füttermaschine
Spritzgießwerkstatt
Intelligenter Logistikproduktionsmodus
Rohstofflager: AGV nimmt automatisch Materialien aus den hochwertigen Regalen auf und legt sie dort ab.
Produktionslinie: AGV nimmt Waren automatisch aus dem Zutatenbereich ab und liefert sie an die festgelegten Stellen der Produktionslinie.
Die Implementierung von AGVs erfolgt in Verbindung mit dem Lager’ s WMES-System. Dies löst das Problem des First-in-First-out-Bauteils grundsätzlich und verbessert gleichzeitig die Genauigkeit der Rückverfolgbarkeit der Bauteilqualität erheblich. Durch die Umsetzung von AGVs wird geschätzt, dass die Beseitigung von Logistikpersonal mit einer Reduzierungsrate von 75% führen wird.
Informatisierungsmanagement Produktionsmodell
Präzisionsmanagement: Durch die Einführung von Informatisierungssoftware kann Nanyang sich von einem lockeren Managementansatz zu einem raffinierteren Managementmodell (wie ERP, MES, WMES, Gerätemanagementsystem, Projektmanagementsystem und Personalmanagementsystem usw.) verwandeln
Lean Production: durch kontinuierliche Verbesserung der Automatisierung der Produktionslinie; Einführung und Anwendung von Lager-WMES und die Pull-Produktion auf Basis eines minimalen Bestands und eines möglichst hohen Produktionsflusses.
Präzise Daten: Durch die Anwendung von Informationssoftware, die Verwaltung des gesamten Prozesses der Inventareingabe und -ausgabe in Nanyang sowie die Verwaltung von Qualitätskontrolldaten erreichen alle eine automatische Datenextraktion.
Präzise Verfolgbarkeit: durch die QR-Codes auf der Oberfläche der Spindel; die QR-Codes auf der BMC-Spritzgießfläche und den QR-Code am Ende der Rotorwelle der gesamten Maschine. Diese drei Elemente sind miteinander verbunden, um eine Qualitätsrückverfolgbarkeit während des gesamten Prozesses, der gesamten Produktionslinie und des gesamten Lebenszyklus des Motors zu erreichen.
Huzhou Nanyang Electric-Motor Co., Ltd.
Engagiert sich für die Entwicklung und Produktion von Präzisionsantriebssystemen und bietet Kunden intelligente Antriebslösungen und maßgeschneiderte Dienstleistungen für die Herstellung und Montage von Präzisionsteilen.
