En Nanyang, cada año, inyectamos directamente el 5,6% de nuestros ingresos en 1.200 ㎡ Centro de innovación de ciencia y tecnología respaldado por cinco laboratorios conjuntos del Instituto de Tecnología de Harbin, la Universidad del Sudeste y otros, con más de 76 talentos de pregrado y posgrado que fluyen en un estilo de "puerta giratoria", y equipos de asesoramiento expertos estacionados en Japón y Corea del Sur, asegura que cada conmutación actual en Nanyang lidere la industria en medio paso. Objetivos 2030: por cada 100 lavadoras en el mundo hay un 30% de "corazones de Nanyang".
Nanyang Electric considera el "cerebro externo" como el "cerebro interno". Hay 4 expertos residentes en Japón y Corea del Sur, 6 profesores universitarios que han firmado contratos basados en proyectos de investigación, y un becario internacional llevará a cabo revisiones en línea. Electromagnético, gestión térmica, acero magnético de bajo disprosio, simulación de IA. Cada problema difícil es sellado por una persona designada. Los logros son patentados. El año pasado, el consultor participó en el 20% de los nuevos productos, y el costo unitario se redujo aún más en un 5%. Cerebro profesional global, firmado con una licencia de trabajo de Nanyang.
Mejorar la eficiencia: al reducir las pérdidas de corriente de remolino y mejorar la utilización del flujo magnético, se mejora la eficiencia general del motor (especialmente en el punto nominal y el rango de alta velocidad).
Aumentar la densidad de potencia: Bajo el mismo volumen y peso, el motor puede producir mayor potencia y par.
Mejorar el rendimiento de alta velocidad: el aumento de la pérdida de hierro a alta velocidad se suprime efectivamente, lo que resulta en un mejor rendimiento de alta velocidad y una mayor capacidad de sobrecarga del motor.
Optimizar la forma de onda de los EMF traseros: Mediante el diseño preciso de la forma y la posición de los "dientes saltados", se puede optimizar la distribución del campo magnético entre el espacio aéreo, haciendo que la forma de onda de los EMF traseros se acerque a la onda sinusoidal o la onda cuadrada ideal, reduciendo así la ondulación del par y el ruido de funcionamiento.
La tecnología de compartir el mismo núcleo del estator para dos conjuntos de bobinados, tanto internos como externos, se logra a través de los siguientes métodos:
Diseñar un yugo grueso y aislado en el centro del núcleo del estator para proporcionar trayectorias independientes de baja resistencia magnética para los circuitos magnéticos internos y externos.
Utilizar algoritmos de control de compensación de alimentación o desacoplamiento basados en modelos para calcular y contrarrestar la interferencia del campo magnético causada por el otro conjunto de bobinados en tiempo real.
Reducir la vibración y el ruido del producto
Excelente rendimiento de sellado y adaptabilidad ambiental
Alto grado de integración y diseño ligero
Mejorar la seguridad eléctrica y la fiabilidad del aislamiento
Mejorar la gestión térmica
Nanyang Motor ha construido la primera línea de producción de estatores de alambre plano Umini-Pin de la industria, con una capacidad de diseño anual de 240.000 unidades. Puede cambiar sin problemas entre procesos Hair-pin, Umini-pin y X-Pin. La estación de formación está equipada con un sistema de reemplazo automático de herramientas, lo que permite el interruptor de un solo clic a los alambres del tipo X-Pin; toda la línea realiza la inserción automática de alambre, y el accesorio integrado de corte y soldadura en línea Umini-pin comprime la sección recta del extremo de soldadura a ≤5 mm. Esto reduce efectivamente los costos y hace que el producto sea más ligero. Todos los procesos clave adoptan tecnología láser completa, y se implantan múltiples mecanismos de limpieza anti-defecto, a prueba de errores y en línea para lograr la producción "sin tripulación" de alta limpieza del estator.
Comprometido con el desarrollo y la producción de sistemas de accionamiento de precisión y proporcionando a los clientes soluciones de accionamiento inteligentes y servicios personalizados para la producción y el montaje de piezas de precisión.