Motor BLDC, DD, DDM o CA: ¿Cuál se adapta mejor al diseño de su lavadora?

Para una lavadora de carga frontal que requiere un amplio control de velocidad variable, un motor BLDC suele ser una excelente opción. Para una plataforma diseñada con accionamiento directo del tambor, un motor DD puede ser más apropiado. En un diseño de carga superior con accionamiento directo, un motor DDM puede ajustarse a la arquitectura, mientras que un motor de inducción de CA sigue siendo práctico para plataformas de carga superior con un presupuesto controlado. La respuesta correcta depende de la estructura de la lavadora, el perfil de par-velocidad, el controlador, la capacidad, el nivel de ruido, el mantenimiento y el presupuesto objetivo.

Una vez definidas las principales arquitecturas de los motores de la lavadora, el siguiente paso es adaptar los motores BLDC, DD, DDM o AC al diseño mecánico, el perfil de movimiento, el controlador, la capacidad, el nivel de ruido objetivo y los requisitos de coste de la lavadora.

Nanyang MotorFundada en 1992, la empresa desarrolla y fabrica motores para electrodomésticos de las categorías BLDC, DD, DDM, CA y para secadoras. Su catálogo permite a los equipos de fabricantes de equipos originales (OEM) comparar diversas arquitecturas según los mismos requisitos de producto.

¿Qué arquitectura de motor se adapta mejor a una lavadora de carga frontal o de carga superior?

Diferente Tipos de motores de lavadora Se adaptan a diferentes configuraciones mecánicas y requisitos de movimiento. Para la selección de fabricantes de equipos originales (OEM), la clave es conectar cada arquitectura con el perfil de funcionamiento y la estructura de accionamiento de la lavadora.

Motor BLDC para plataformas de carga frontal de velocidad variable

Un motor BLDC es un motor de imanes permanentes sin escobillas que utiliza conmutación electrónica. Es ideal cuando la lavadora requiere inversión de giro a baja velocidad precisa, aceleración controlada, centrifugado a alta velocidad, frenado electrónico y múltiples programas. La gama de motores BLDC para tambor de Nanyang está diseñada para lavadoras de carga frontal de hasta 20 kg.

Motor BLDC de carga frontal Es la referencia de producto pertinente cuando una lavadora requiere un amplio rango de velocidad y un control electrónico coordinado.

DD o DDM cuando la plataforma está construida en torno a la transmisión directa.

Un motor de accionamiento directo elimina la etapa de correa en una lavadora de tambor y permite que el controlador tenga un control más directo sobre el movimiento del tambor. El DDM es compatible con diseños de carga superior de accionamiento directo.

La elección entre transmisión directa y transmisión por correa También afecta al embalaje, la pérdida de transmisión, el acceso al servicio y la estrategia de control.

En la selección de motores OEM, se deben evaluar el DD y el DDM junto con la estructura de la arandela, el controlador, los cojinetes y la disposición de servicio.

Inducción de CA para diseños de carga superior con control de costes.

Los motores de inducción de CA son una solución consolidada y práctica para lavadoras que no requieren un control electrónico de baja velocidad tan preciso, y donde la plataforma prioriza una arquitectura probada y un coste controlado. La gama de motores de CA de carga superior de Nanyang está diseñada para lavadoras de hasta 15 kg.

¿Cómo se debe adaptar la arquitectura del motor al perfil de movimiento de la lavadora?

Velocidad de lavado y función de reversa

Un ciclo de lavado puede requerir movimientos lentos hacia adelante y hacia atrás, arranques repetidos y un par controlado a baja velocidad. Los sistemas BLDC y de accionamiento directo controlados electrónicamente pueden ser excelentes opciones cuando estos movimientos son fundamentales para el programa. El proveedor necesita más que un valor objetivo de rpm; necesita el par de arranque, el par a baja velocidad, la frecuencia de inversión y la inercia del tambor o cesta cargados.

Aceleración y giro

El rendimiento del centrifugado depende del tiempo de aceleración, el par máximo, el límite de velocidad máxima, el desequilibrio, el frenado y el margen térmico. Un motor que alcanza las rpm requeridas sin carga puede resultar inadecuado al añadir la ropa mojada y la inercia del tambor. Compare la curva completa de par-velocidad en lugar de un único valor de potencia nominal.

Responsabilidad del controlador

En el caso de los motores BLDC y muchos sistemas de accionamiento directo, la construcción del motor y el control electrónico deben especificarse conjuntamente. BLDC e inversor Describa los diferentes aspectos del sistema de accionamiento: BLDC se refiere a la construcción del motor, mientras que inversor se refiere al control electrónico. El controlador seleccionado debe proporcionar la corriente, la retroalimentación, la protección, la comunicación y el ajuste necesarios para la lavadora.

¿Qué concesiones son importantes una vez elegida la arquitectura?

Ruido y vibración

El tipo de motor por sí solo no determina el ruido de la lavadora. La fuerza electromagnética, la ondulación de la corriente, los cojinetes, el equilibrio del rotor, el comportamiento de la correa, el desequilibrio del tambor, la rigidez de la carcasa, la suspensión y el ajuste de los controles influyen en el ruido. Mida el ruido y la vibración en todo el aparato durante el lavado, la aceleración, el centrifugado y con carga desequilibrada.

Eficiencia y calor

La eficiencia debe evaluarse en condiciones de funcionamiento realistas. El par repetido a baja velocidad puede calentar el motor incluso cuando la potencia media parece moderada, mientras que el funcionamiento a alta velocidad puede aumentar las pérdidas por hierro y conmutación. En el caso de motores controlados electrónicamente, se deben incluir las pérdidas del controlador y la refrigeración en la misma evaluación térmica.

Costo del servicio y del ciclo de vida

Los motores de inducción de CA ofrecen un mantenimiento sencillo. Los motores BLDC eliminan el desgaste de las escobillas, pero dependen del control electrónico. La transmisión directa elimina la correa, pero puede facilitar la integración del sistema de transmisión trasera. Compare el costo del controlador, el montaje, las pruebas, las piezas de repuesto, el acceso para su reemplazo, el servicio previsto y la cobertura de la garantía, en lugar de considerar únicamente el precio de compra del motor.

¿Qué especificaciones determinan la capacidad y la compatibilidad del motor?

Curva de carga y par

La capacidad de la lavadora es solo un punto de partida. Es necesario definir el diámetro del tambor o la cesta, la carga de textiles y agua, la relación de transmisión (si se utiliza), el tiempo de aceleración, el par de lavado a baja velocidad, el par máximo, la velocidad de centrifugado, el desequilibrio, el frenado y el ciclo de trabajo. El proveedor necesita el perfil de par-velocidad para seleccionar el bobinado y el control adecuados.

Límites eléctricos y de control

Confirme la tensión del motor, la corriente nominal y de pico, la retroalimentación, el método de conmutación, la comunicación, la protección, la responsabilidad del software y la arquitectura eléctrica del mercado de destino. Seleccionar BLDC, DD o DDM antes de definir estos límites puede provocar arranques inestables, exceso de corriente, ruido o retraso en el desarrollo.

Dimensiones, entorno y cumplimiento

Confirme los requisitos de certificación del eje, el montaje, el conector, la holgura trasera, las cargas de los cojinetes, el aislamiento, la humedad, la temperatura, la refrigeración y el mercado de destino. El motor seleccionado debe ajustarse a las dimensiones mecánicas y al proceso de producción, no solo a las especificaciones eléctricas.

¿Cómo debería un fabricante de equipos originales (OEM) comparar los motores antes de la producción en masa?

Pruebe la lavadora completa

La validación del prototipo debe incluir arranque en frío y en caliente, baja tensión, carga pesada, inversión de giro a baja velocidad, aceleración, centrifugado a alta velocidad, carga desequilibrada, aumento de temperatura, humedad, ciclos repetidos, carga anormal, ruido, vibración, frenado y protección. Los datos de banco son útiles, pero la lavadora completa permite observar las interacciones entre el sistema de transmisión, el tambor, los cojinetes, la carcasa y la suspensión.

Capacidad de producción de auditoría

Para el abastecimiento a gran escala, se revisan la consistencia del bobinado, el equilibrio del rotor, los controles de los cojinetes, la trazabilidad, la prueba de fin de línea, la programación del controlador, la gestión de cambios y el análisis de fallas. Nanyang opera 54 líneas de producción de motores de frecuencia variable, incluidas 13 líneas DD, 7 líneas DDM, 19 líneas BLDC y 15 líneas de motores para secadoras, respaldadas por 5 bases de producción.

Utilice una secuencia de selección de diseño-ajuste.

• Defina la arquitectura de carga frontal o superior y la capacidad objetivo.

• Construye el perfil completo de par-velocidad para lavado, marcha atrás, aceleración, centrifugado y frenado.

• Decida si la arquitectura mecánica incluye una etapa de transmisión por correa o un accionamiento directo.

• Seleccione el motor BLDC, DD, DDM o AC según los requisitos de movimiento y empaquetado.

• Ajuste la corriente, la retroalimentación, la protección y la comunicación del controlador.

• Confirme el eje, el montaje, la holgura trasera, la refrigeración, el aislamiento y la certificación.

• Validar la lavadora completa bajo cargas normales y anormales.

• Realice una auditoría de los controles de producción antes de la producción en masa.

Si una plataforma necesita un desarrollo coordinado de motor y controlador, Investigación y desarrollo de Nanyang Se pueden revisar los requisitos eléctricos, mecánicos y de prueba antes de que se finalice el diseño.

Conclusión

Los motores BLDC, DD, DDM y de CA deben seleccionarse según su idoneidad para el diseño, no según una clasificación genérica. Los motores BLDC son ideales para muchas plataformas de carga frontal con velocidad variable. Los motores DD son relevantes cuando la estructura de transmisión del tambor se diseña intencionadamente sin correa. Los motores DDM son adecuados para diseños de carga superior con transmisión directa, mientras que la inducción de CA sigue siendo útil para plataformas con una buena relación costo-rendimiento. La arquitectura ganadora es la que cumple con los requisitos reales de par-velocidad, controlador, encapsulado, térmico, ruido, servicio y producción con el menor riesgo de rediseño.

Para una recomendación específica, Contactar con Nanyang con tipo de lavadora, capacidad, voltaje, perfil de par-velocidad, estado del controlador, dimensiones, nivel de ruido objetivo, requisitos de certificación y cantidad anual.

Preguntas frecuentes

¿Qué motor es compatible con una lavadora de carga frontal de velocidad variable?

El sistema BLDC suele ser una opción muy adecuada porque, cuando se combina con el conductor adecuado, permite una marcha atrás controlada a baja velocidad, aceleración, derrape a alta velocidad y frenado electrónico.

¿Cuándo debería un fabricante de equipos originales (OEM) optar por un motor de transmisión directa (DD) en lugar de un motor accionado por correa?

Elija DD cuando la plataforma esté diseñada en torno a la transmisión directa del tambor y el motor, los cojinetes, la cuba, el controlador y la disposición de los servicios se puedan diseñar conjuntamente.

¿Para qué se utiliza el DDM en una lavadora?

DDM es una arquitectura de motor de accionamiento directo que se utiliza para diseños adecuados de lavadoras de carga superior, incluidas plataformas de mayor capacidad donde el accionamiento directo de la cesta forma parte del concepto del producto.

¿Cuándo sigue siendo una buena opción un motor de inducción de corriente alterna?

Sigue siendo práctico para diseños adecuados de carga superior y con costes controlados que utilicen una arquitectura consolidada y no requieran el mismo grado de control electrónico de velocidad variable.

¿Qué datos se deben comparar antes de elegir un motor para la lavadora?

Compare el perfil de par-velocidad, la inercia de carga, la tensión y la corriente, el controlador, la configuración de la transmisión, las dimensiones, el margen térmico, el nivel de ruido objetivo, el método de servicio, la certificación y el volumen de producción.