湖州南洋电机有限公司

一家专业从事家用电器和新能源汽车电机开发、制造和销售的现代化企业集团。

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产品中心

南洋优势

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研发

在南洋，研发不是后台部门，而是企业的“主引擎”。每年，我们将5.6%的收入直接注入一个1200平方米的科技创新中心：30个多物理场实验室、一个-40℃至180℃的全条件仓库和一个全天候运行的NVH静音室。依托哈尔滨工业大学、东南大学等五个联合实验室，30多名本科生和研究生人才以“旋转门”式流动，专家咨询团队驻扎在日本和韩国，确保南洋的每一次交流都领先行业半步。2030年目标：效率98%，功率密度再提高35%，累计专利超过200项，确保全球6000万台南洋电机不断发展，永不过时

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全产业链

南洋电机的全产业链优势可以概括为一句话：从漆包线到整机，所有关键部件都是自己制造的。我们有自己的自制电磁线、铁芯、压铸、注塑和钣金基地。我们内部吸收了原材料价格的上涨，直接降低了7-9%的成本。自动化、智能化和信息化三大屏幕相互关联。超过3000个工艺参数在几秒钟内发出警告。全球四家工厂提供相同的标准和质量。家用电机年产能5300万台，汽车电机年产能60万台。大订单集中，小订单灵活。客户只需要记住：在性能相同的情况下，南洋总是快一周，便宜一元，稳定一度。

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自动化

机器可以学习和升级。Umini Pin扁丝生产线可以在5分钟内在Hair Pin和X-Pin之间切换，激光焊接一次完成，良率为98%。AGV穿梭运输，高层仓库库存低；生产线实时收集2000组数据，并对生产线缺陷的预警做出及时响应。模型更改已从1小时缩短到30分钟，人均日产量为200台，PPM控制为300台——机器运行更稳定，人们更专注于关键决策。

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霉菌

南洋战略模具中心，制造汽车“母体”。10台加工中心，8台慢线机，6台镜面放电机，配备六角三坐标测量机，尺寸公差稳定控制在±0.003mm以内。六位拥有10多年经验的模具流动分析师使用Moldflow提前计算变形、收缩和滞留空气，一次模具试模合格率≥97%。电机铁芯、端盖和外壳模具均为自主研发和自产。设计、制造和测试是一个闭环，与外部合作相比，模型更改周期缩短了7天。南洋模具的精度是电机质量的起点。

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专家顾问

南洋电气将“外脑”视为“内脑”。日本和韩国有4名常驻专家，6名大学教授根据研究项目签署了合同，一名国际研究员将进行在线评审。电磁、热管理、低镝磁钢、人工智能模拟。..每个难题都由指定人员盖章。这些成果已获得专利。去年，顾问参与了20%的新产品，单位成本进一步降低了5%。全球专业人才，签订南洋工作许可证。