2025年的型式试验计划将侧重于三条主线：；安全性、可靠性和极限”；，对电机进行全过程、多维、全寿命验证。
安全线、电气强度、绝缘、漏电、间隙、漏电、球压/灼热线/针焰/跟踪/可燃性14项安全阻燃测试，确保人、机、环三方安全。
可靠的验证：高低温、恒定湿热、冷热冲击、盐雾、气味、振动、冲击等。12个生命环境和耐久性测试，涵盖各种极端条件。
极限性能：退磁、超速、堵转、温升、启动、轴向/径向跳动、噪音、振动等9个测试性能边界，定量电机在热性能方面；磁力–最终声音的物理场耦合容限更大。
材料与环保：磁性、铁损、端子压缩比、RoHS合规4大材料筛选，从源头保证一致性和法规合规性。
每月/每年3月/ 6月包卷抽样，共34个品类，60余款，形成“设计-技术-生产”闭环，平台为2025电机高功率密度、长寿命、低噪音目标提供数字化支持。
电磁线电阻率
IEC 60851-5ρ≤0.01724Ω·mm²/m
变频电机抗电晕导线
IEC 60851-11针孔≤5孔/30米
漆包线绝缘缺陷
IEC 60851-12 缺陷点≤3孔/30m
绝缘清漆/浸渍树脂固化率
环氧指数：0.75–； 0.85.
伺服磁钢Br、Hcj
IEC 60404-5 Br公差±1%，Hcj≥30 koe
用于原材料的力学性能测试、铜线焊接后的拉拔力检测以及冲压板铆接点的拉拔力测试
测试漆包线的针孔，以防止漆包线涂层不良的风险
原材料硬度测试和成品热处理的产品测试，包括布什、维氏和洛氏硬度测试
原材料或成品有特殊的测试要求，如盐雾测试要求
检查漆包线的电阻，防止因电阻异常导致产品电阻异常的风险
为了检测定子焊接后的铁芯状态和铜线焊接后的涂层，进行了检查
漆包线耐压试验
漆包线原材料缠绕后产品变形测试
