Sotto la garanzia congiunta della progettazione elettromagnetica del motore e della strategia di controllo del motore, un “ piattaforma di progettazione di accoppiamento multifisico quadridimensionale” per “ resistenza elettromagnetica-termica di flusso-vibrazione rumore-meccanico” è costruito per ottenere ottimizzazione sincrona e esplorazione estrema di schemi elettromagnetici, algoritmi di controllo, topologia di raffreddamento, rigidità strutturale, prestazioni NVH (rumore-vibrazione-rugginezza); attraverso il modello di accoppiamento bidirezionale elettromagnetico-calore-forza-suono e la simulazione congiunta a circuito chiuso di hardware-in-the-loop (HIL) e power-in-the-loop (PIL), la scansione globale e la ricerca di frontiera Pareto di confini estremi multi-obiettivi come alta densità di potenza, alta velocità di rotazione, alta soppressione delle pulsazioni di coppia, basso rumore di vibrazione e alta affidabilità sono effettuati; alla fine, viene fornita la soluzione ottimale a livello di sistema del motore che equilibra prestazioni estreme, costo, fabbricabilità e affidabilità del ciclo di vita.
Forza contro-elettromotrice
Mappa della nuvola del campo magnetico 3D
Curva caratteristica esterna
Forza elettromotrice contro senza carico
Mappa del cloud
Diagramma cloud a flusso variabile
Mappa della nuvola della linea del campo magnetico
Sulla base di una profonda comprensione delle caratteristiche elettromagnetiche, strutturali e di processo del motore, forniamo un servizio end-to-end di “ requisiti del prodotto → decomposizione del processo → personalizzazione strumento → integrazione della linea di produzione” : dall'impilamento di statore e rotore, l'avvolgimento automatico, l'espansione del filo incorporato, l'impregnazione al vuoto, al legame dell'assemblaggio finale e alla prova NVH, ogni processo può essere personalizzato con strumenti di produzione intelligenti ad alta rigidità, rapidi cambiamenti e tracciabili dai dati, consentendo la produzione flessibile di co-line multi-varietà e piccoli lotti. Ciò aiuta i clienti a bloccare la soluzione ottimale per tre indicatori chiave: ridurre il tempo di ciclo, migliorare il tasso di rendimento e ridurre contemporaneamente i costi di manutenzione.
Bilanciamento dinamico del rotore
Avvolgimento dello statore
saldatura
Asse di ingresso e puleggia
Costruzione scatola
Filo che forma la matrice
Premere nello stampo
Staffa a testa di giro
Impegnato allo sviluppo del modulo di controllo del motore
Innovazione ingegneristica attraverso la simulazione avanzata CFD
Potenziare l'innovazione strutturale attraverso la simulazione ad alta fedeltà
Promuovere l'innovazione dei sistemi elettronici attraverso la simulazione di circuiti e EM integrati
Impegnato allo sviluppo e alla produzione di sistemi di azionamento di precisione e fornendo ai clienti soluzioni di azionamento intelligenti e servizi personalizzati per la produzione e l'assemblaggio di parti di precisione.